能源與化工行業(yè)熱式質(zhì)量流量計(jì)的具體應(yīng)用案例有哪些？

熱式質(zhì)量流量計(jì)在能源與化工行業(yè)有廣泛應(yīng)用，以下是一些具體案例：

• 化工行業(yè)合成氨裝置原料氣配比：在合成氨裝置中，熱式質(zhì)量流量計(jì)可精確測(cè)量原料氣的流量。某化工企業(yè)通過部署熱式質(zhì)量流量計(jì)，將合成氨裝置的原料氣配比誤差控制在 ±0.5% 以內(nèi)，年增效顯著。

• 煉化廠含 H?S 原料氣測(cè)量：華北有家煉化廠，之前測(cè)量含 H?S 的原料氣，普通傳感器不到 2 年就被腐蝕壞了。后來?yè)Q了鏨科科技的熱膜傳感器，該傳感器用哈氏合金制作，還涂了梯度耐腐蝕涂層，使用了 5 年多數(shù)據(jù)依然準(zhǔn)確。

• 天然氣貿(mào)易結(jié)算：在天然氣長(zhǎng)輸管道、城市燃?xì)忾T站等場(chǎng)景中，熱式質(zhì)量流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)貿(mào)易結(jié)算級(jí)精度計(jì)量。如某天然氣公司安裝該設(shè)備后，降低了管輸損耗率。

• 燃煤電廠鍋爐燃燒優(yōu)化：某大型燃煤電廠過去依賴蒸汽流量和空氣體積流量進(jìn)行配比，燃燒效果常因季節(jié)溫差和氣壓變化而波動(dòng)。引入熱式質(zhì)量流量計(jì)后，空氣和燃料氣的配比實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)控制，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入燃燒器的天然氣質(zhì)量流量，控制系統(tǒng)能動(dòng)態(tài)調(diào)整送風(fēng)量，使空燃比始終保持在理論最佳值附近。改造后鍋爐熱效率提升了 1.8%，氮氧化物排放下降了 12%，每年節(jié)省燃料成本超百萬(wàn)元。

• 核電站氫氣補(bǔ)給系統(tǒng)監(jiān)控：某核電站采用熱式質(zhì)量流量計(jì)對(duì)氫氣補(bǔ)給系統(tǒng)進(jìn)行 24 小時(shí)監(jiān)控，該流量計(jì)能精確感知微小的氫氣流動(dòng)變化。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到異常的補(bǔ)氣速率時(shí)，會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警并定位潛在泄漏點(diǎn)。在過去三年中，這套系統(tǒng)成功預(yù)警了 4 次早期泄漏，避免了非計(jì)劃停機(jī)，保障了電網(wǎng)的穩(wěn)定供應(yīng)。

• 燃?xì)怆娬救剂戏峙湔{(diào)節(jié)：在一座現(xiàn)代化燃?xì)怆娬荆嗯_(tái)燃?xì)廨啓C(jī)與蒸汽輪機(jī)協(xié)同工作，燃料氣的供應(yīng)必須精確匹配負(fù)荷需求。電廠在每條燃料支管上安裝了高響應(yīng)速度的熱式質(zhì)量流量計(jì)，這些流量計(jì)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳入中央控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)的燃料分配調(diào)節(jié)。尤其在電網(wǎng)調(diào)峰時(shí)段，系統(tǒng)能快速響應(yīng)負(fù)荷變化，避免了因燃料不均導(dǎo)致的燃燒振蕩，在機(jī)組啟停次數(shù)增加 30% 的情況下，設(shè)備壽命反而延長(zhǎng)，故障率下降。